吹塑托盤在抗摔打性能上要優(yōu)于注塑托盤，因此常被使用在惡劣生產(chǎn)環(huán)境下，因原材料和成型工藝與注塑托盤不同，因此陳本也略低于注塑托盤，接來下就一起了解下吹塑卡板生產(chǎn)工藝與設(shè)備吧。
吹塑卡板生產(chǎn)工藝與設(shè)備
1.制造工藝與流程
吹塑托盤成型工藝與普通的塑料吹塑成型基本方法一樣，生產(chǎn)吹塑托盤時采用高分子高密度聚乙烯
（HMWHDPE），塑料擠出一次吹塑成型，生產(chǎn)時將HMWHDPE塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型還，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻定型脫模，即得到各種規(guī)格的吹塑托盤。
生產(chǎn)吹塑托盤-般以采用HMWHDPE為原料。因此其抗沖擊性能、耐低溫性能最佳。吹塑成型托盤的具體工藝流程如下:塑料原料混合→自動上料→擠出機(jī)塑化擠出一儲料機(jī)頭儲料→型坯注射預(yù)吹壓縮空氣→合模機(jī)合模→壓縮空氣吹塑→冷卻成型→制品取出→去除飛邊→稱重→定型(存放24小時)→叉孔切割→打包入庫。
2.吹塑托盤的成型設(shè)備與模具
(1)吹塑托盤的成型設(shè)備
吹塑托盤的成型設(shè)備一般采用大型、超大型的自動化中空吹塑成型機(jī)生產(chǎn)線。
(2)吹塑托盤成型模具
雙面使用吹塑托盤的模具相對較為簡單，單面吹塑托盤、貨架、冷庫吹塑托盤的模具相對比較復(fù)雜。吹塑托盤模具一般采用45鋼調(diào)質(zhì)處理，數(shù)控加工中心加工而成具有較長的使用壽命。也有采用鋼模與鋁合金配合制造的。
吹塑托盤的表面具有防滑紋路，能有效的增加板面的摩擦力，防止貨物在搬運(yùn)途中滑落，常見的吹塑雙面托盤和吹塑九腳托盤深受各領(lǐng)域企業(yè)的青睞。
2023-02-22
